通过使用伺服马达泵驱动， 可大幅度降低能耗。 能耗完全被使用在设备真正运行中， 避免闲置时能耗的浪费。 BOY公司的双底板设计，装配特殊的油压解决方案， 通过安装增压器， 以较低的油压完成合模动作。 系统产生油压时， 装配的止回阀将持续控制压力满足运行时期需求， 所以无需使用另外的能耗对压力进行保持。

        通过能耗实测， 将BOY的90A与90E的运行能耗对比， 90E节能50%。  另外，我们也将90E的能耗与尺寸相当的全电动机对比， 结果显示能耗一样。 这些测能结果都是由客户在实际生产中测出的。 将90E与竞争公司的油压注塑机相比， 节能75%。

       E型机的高效来自于，较低的预热油温， 根据平均周期时间和平均室温提供所需的冷却量， E型机的智能控制系统， 通过控制温度来改善油的粘度。 经过测试显示， 将油温控制在25～45度， 可将油温对成品质量和重量的影响降至很低，可忽略不计。

       E型机对温度的精确控制， 使设备无需像往常旧技术一样将油预热至高于25度，具有如下优势：

－注塑机生产周期中仅需少量或完全无需冷却
－大幅度降低预热所需的能耗
－节省预热时间

降低能耗就是保护环境
       使用E型机生产大幅度降低二氧化碳排放量。 目前， 每消耗1kWh电，即排放620克二氧化碳。 这样就全年的生产看来， 使用E型机的厂家， 若每件成品的每个生产周期耗电10kWh, 按每年6000工时计算：
－节省电费EURO 6200/年
－降低二氧化碳排放量37200公斤/年

降低噪音
      传统注塑机的噪音大都由持续运行的驱动装置和轴线活塞泵系统造成。而螺杆驱动的油压马达， 由于其简单的设计构造， 也是注塑机生产时大噪音的来源之一。
     

      但在E型机的设计中，就注意了降低噪音的设计。 结果显示， 90A的生产噪音是74 dB(A). 新机噪音仅70dB(A).  装配伺服螺杆驱动的注塑机可将噪音降至65dB(A).

轴线驱动的定位精确度提升， 周期时间减少

     加工薄壁产品和光学产品时， 要求注塑机驱动轴线的精确度。 装配伺服马达泵驱动的E型机完全可以胜任。 轴线驱动的敏感度极高。

     驱动系统预设值更改时的响应时间更快速， 并有效避免空机运行时仍全效运行。 装配电动螺杆驱动或双泵驱动的话， 周期更短。